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立式注塑机操作流程：1、启动机器前，检查润滑部位是否完全润滑，2、检查油泵是否有异常噪音，二手注塑机回收厂家，小心安装紧固模具，固定上下模具时要注意安全，调整各部分的压力，设定每个部分手动操作和温度调节手动调节每个开关的位置，确保模具的安全。3、将电子控制面板ldquo，手动按钮设置为ON，当手动操作机器时，电子控制面板按下按钮（ON）时动作按钮仅有动作，按下按钮时每个动作消失。4、模式调整：首先将高压接近开关行程块调整到点，然后将模具安装在上下模具之间的中心，然后按电子控制面板上的“ldquo”调整模具（提取）按钮。此时，模板开始以低压和低速关闭模具。5、当模具紧密关闭时，模具将拉开关块附近的高压关闭到高压位置。此时，回收注塑机，根据手册“ldquo”，当模具按钮关闭时，高压表从高压开始。6、关闭模式：半自动时，双手按下控制台以自动启动按钮。此时，注塑机回收，机器关闭，模具快速关闭。

注塑机回收后使用前的检查事项

注塑机回收之后在运用以前和应用的过程中必须提前做好相关检查，并作日检记录，根据日常检查保护，检查诸如泄漏，压力变动等状况，尽早察觉事故和故障苗头，妥善处理，避免重大安全事故的产生.平时维护应纳入责任制度多方面实行.

(1)运用前检查

油箱内油量的检查:观察，油量应当确认在规范油量内;室温与油温的检查:通常可只在夏冬雨季做好，当室内温度(环境温度)小于0°C时，应预热油液;当室内温度高过35°C时，要考虑散热对策;压力表的检查:观察压力表是不是指针晃动严重，是不是能回零位及其量程状态等情形;温控部分检查:温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查， 升温时间， 气温偏差是不是正常等.

(2)运用中的检查

开启时溢流阀要确定调为低压力，即将调压手柄拧松，再点动油泵观察有无不正常状况:如泵是不是能出油，是不是有异常响声，压力表是不是波动厉害等;调节和检查溢流阀的调节压力，是不是能持续匀称升降，一切正常后再调为设定压力;油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查:油温在20°C-50°C时算正常，泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常，电磁铁温升按电磁铁铭牌所示;漏油状况检查:泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧边等处，各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油状况的检查.

如何调节立式注塑机锁模力？这里来具体的解析下：1、合上调模装置开关，调模厚薄直到模具的两边开始固定为止，然后断开调模装置开关。2、手动操作开模，到开模开尽为止，启动调模装置，减少模厚产生锁模力，断开调模装置，慢速锁模操作.模厚的减少度与产生的锁模力成比，但如果模厚减少太多，则不能锁模，所以，要以渐进的方式来减少模厚。3、重复上述2的调节操作，直到机绞与导柱产生足够的锁模力为止，锁模力不要调得太高，只要能保证注塑成型时注塑件或制品不产生飞边即可，这样可以保证机器的使用寿命。4、调节锁模力操作时，不能使用特快锁模。5、在”低压锁模终止行程开关，被松开的锁模行程终止行程开关被压合的一瞬间，压力表会指示锁模动作时锁模油缸的工作压力值，显示时间很短，也是不能使用特快锁模的原因。6、显示出的工作压力一般比锁模油缸内的真实压力要低，故不要长期使用额定工作压力进行锁模操作，以延长机器的使用寿命。通常显示出的工作压力中达到额定压力的80%-85%为宜，旧注塑机回收，如145kgf/cm2的压力选有到120kgf/cm2使用压力较为适当。7、低压锁模力的调节为了保持低压锁模的灵敏性，调节低压锁模力时，应由低压锁模数控数值00开始设定，使得低压锁模力略高于锁模时遇到的阻力，同时又能达到启动高压锁模动作。8、可选用普通或特快锁模操作，要重新调节有关行程开关，以使用使开模与锁模动作能顺利进行。